根据共挤出复合薄膜生产线中是否有拉伸装置，还可以将共挤出复合薄膜生产线分为共挤出非拉伸复合薄膜生产线与共挤出拉伸复合薄膜生产线 ，目前均有---工业化生产。按使用原料的不同进行分类，多层共挤出复合，根据所采用的原料组合之不同，复合袋加工厂，有同类或同种塑料的共挤出复合和异种塑料的共挤出复合。同类或同种塑料的共挤出复合 常见的是聚烯烃类塑料之间的共挤出，这种共挤出复合包括同类不同种的塑料间的复合 ，例如hdpe与 ldpe间的共挤出复合;或者同种塑料甚至同一牌号的塑料不同配方物料间的组合 ，例如lldpe 和含增黏剂的lldpe料间的组合。同类或同种塑料的共挤出复合时 ，塑料熔体间的流动性能相近 ，相互间的亲和力较强 ，通常不需要设置层间黏合层 ，技术上比较容易实现 ，但也正由于各层之间塑料性能相近 ，各层之间物料性能间的互补性较小 ，制得的复合薄膜性能提高幅度有限。
40如果熔体层之间的黏度差大 ，南京复合袋，黏度比超过一定的比值(临界值)，便容易进人不稳定状态 ，出现大的不稳定流动。除了温度差外 ，界面不稳定流动的出现 ，与层的厚度比也有关系 ，当高黏度树脂层的厚度薄时 ，容易出现界面不稳定状态 ，图 94为 多层共挤出时的界面不稳定状态。厚度比，界面不稳定排列的可视化照|，是两层共挤出模头内的歧管中熔体流动界面不稳定排列的可视化照片 ，由于界面的不稳定流动 ，复合袋定制，界面产生凹凸不平 ，当凹凸不平的尺寸大小大于光波尺寸大小时 ，即导致制品的透明性下降及引起物像变形，以致产生呈纹理的界面排列 。
异种塑料的共挤出复合常见的是极性高分子化合物如尼龙(pa)、乙x烯-乙烯醇共聚物 (evoh)、 聚偏---乙x烯(pvdc)等与非极性高分子化合物如聚x烯x烃类的聚x丙x烯 (pp)、聚乙x烯 (pe)、乙x烯-乙x酸乙x烯共聚物(eva)等的共挤出复合 ，由于极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间性能相差很大 ，性能之间可以相互取长补短 ，通过各层材料性能之间的互补 ，可制得高x性x能的复合薄膜 ，常用于高阻隔性复合薄膜的产生。但异种塑料的共挤出复合时 ，物料间的流变性能相差较大 ，相互之间的亲和力较差 ，因而对模具的要求较高 ，工艺实施难度也比较大 ，在极性高分子化合物和非极性高分子化合物之间往往需要设置黏合层以提高它们之间的粘接强度。黏合层的设置导致复合薄膜总层数增加 ，进 一步提高了模头的复杂程度和成型工艺的技术难度。
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