46所谓单机多层共挤出机 ，是采用若干个有螺杆作用的中空锥形转子 ，该转子内外具有相同的锥度 ，南京复合袋，将锥形转子安放在和它具有相同锥度的定子之间。转子的内外表面上均有类似于普通螺杆的输送物料的螺槽 ;每个转子配有两个料斗 ，每个料斗备有螺杆式供料器。挤出机运转时 ，转子转动将料斗中供人的转子内外槽中的物料向前推进 ，并依靠外面传入的热量以及定子和转子之间相对运动所产生的摩擦热而塑化 ，起 到类似于普通挤出机的螺杆的作用。转子转动时其内外两面所挤出的塑料熔体在转子的前端外形成相邻的两树脂层 ，因此 conex挤出机生产的产品总是成为偶数的多层结构 ，采用一个转子时为两层结构 ，采用两个转子时为四层结构 ，采用三个转子时为六层结构等。为双转子 conex挤出机原理。
多层共挤出复合由于采用多台挤出机同时供料，对模头加工制造的要求更高 ，必须---高度重视下面方面，除机械加工以外 ，模头温度分布也是制约塑料熔体流动的一个十分重要的因素 ，即使设计以及加工均---的模头 ，也往往会由于加热元件的不好 ，模头温度分布不均匀 ，生 产时不能得到令人满意的效果 ，这是一个---而又容易被人们忽视的问题。必须给予足够的重视。由于共挤出模头是共挤出薄膜生产线中为关键的部件 ，为了使读者对共挤出模头有进一步的了解 ，复合袋加工，下 面就有关共挤出的多层流动流变学以及共挤出模头的有关知识作一个比较概略的介绍。
41该模型将流动分为3个阶段。
1)沿壁定向熔体汇合之前 ，熔体中靠近模头流道壁的聚合物分子 ，由于与壁之间的摩擦作用 ，产生强的分子定向。
(2)无相互嵌合的界面定向在熔融流体汇合时 ，界面处的聚合物仍有强的残余定向 ，尚不致产生强的聚合物层间的嵌合 ，复合袋加工厂，两聚合物流动层间处于相互打滑状态 ，产生界面不稳定性流动。
(s)---面定向的界面嵌合两熔体汇合后 ， 熔融流动一段足够长的距离之后 ，复合袋生产厂家，界面定向完全消失 ，产生强的界面嵌合 ，并可能表现出强的黏合 ， 不过在通常所用的多层共挤出模头中物料流动的距 离内一般尚不会产生这种---面定向的界面嵌合 。复合时界面结合的模型 根据聚合物熔体多层流动流变学的研究成果 。
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