复合袋生产中印件图文发现缺损一种情况是轻微的堵网.因为轻微，不易觉察，检查印件才被发现。应加强印刷进行中的印件检查一经发现，立即在油墨中加入适量的慢于溶剂或慢干稀释剂来解决。另一种情况是油果中混入了杂质或于结了的墨皮，正好堵住网孔。应立即除去杂质或墨皮，清洗印版后再进行印刷。印件图文边缘毛糙发糊油墨的溶剂挥发较快，在较长时间印刷后，由于溶剂成分的减少而黏性变大，或者油墨本身就黏性太大，使刮板刮过后提起网版时油墨有拉丝现象墨丝断裂后回缩到印件上，使印迹边缘毛糙加入适量的去黏剂或慢干溶剂，使油墨的黏性降低，真空袋订制，不产生拉丝现象，印迹边缘就不会毛糙。印件细小、图文扩大和并糊油墨的流动扩展性太大，印到承印物上后还有较大的扩展。
真空袋生产中不按规则混调，无论怎么调都不行，与其反复胡乱改动，南京真空袋，倒不如重新选择别的油墨组合简单，真空袋定制，这样得到所需要的色调的成功率反而大。放弃已调错的色，重新再调，也小失为一种可行的方法颜色的系统不同或颜色发暗时，重新调配可以减少废品或次品。除配比正确无误的场合外，一般配制新定的色样及校正印刷时，应先用少量油墨例如用需要量的一半进行调色，一直调到需要量为止不造成剩余的油墨。颜色的差别鉴定。一边订正色差，一边调到接近样本要求时，要区别色差的三特性即---地鉴定这种颜色相当于哪一类色相、亮度和彩度。如果弄错了，往往要进行返工。注意油墨类型对光泽的影响。由于油墨种类不同，真空袋生产厂家，会由树脂引起色差和浓度差别，而且同一种油墨有无光泽对颜色也有很大影响。
真空袋生产中必须使用校色机和涂色机等设备，对实际所用印刷材料进行印刷并判别。没有这种机器时，用橡胶辊在玻璃板上拉伸油墨后，试把纸转动.用指尖拉伸油墨.使其接近于印刷状态，也能进行检查不过这样做要求具有相当熟练的技术和技巧。照相凹版油墨也可使用棒状涂料器，用一定油墨量检查颜色。再强调一下，刮样对照中应注意以下几点。墨膜在干燥前后的色彩有差异.只有在墨膜干燥后，检验的结果才会正确。配色时的照明条件十分重要，配色应在明亮间接光的室内进行。刮样的材料应与原稿的材料一致.以防出现色差。其他因素的考虑在油墨调色时.除考虑色彩因素外，还应考虑用途适应性、印刷作业性和价格等因素。
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