14 采用薄膜复合制成的袋布料黏衬布，由于热熔胶连成网片状，加热后发生收缩也会使衬布的干热收缩率增加。为了克服干热收缩所带来的弊端可进行热定形和树脂整理，以改变纤维的应力松弛现象，消除内应力而使黏合衬布达到尺寸稳定的目的。同时，在压烫时可采用平板压烫机。使压力能均匀地分布在整个底布的表面，从而使干热收缩保持在一个较小的范围内。水洗尺寸变化的影响水洗造成尺寸变化的原因是由纤维的润湿膨胀和松弛收缩的作用而引起的。采用防缩整理的方法可以克服这一现象的产生。黏合洗涤后尺寸变化的影响干热尺寸变化与水洗尺寸变化是针对黏合衬布而言的，但在实际使用中还应考虑面料与黏合衬布黏合后再经水洗，观察尺寸变化的情况这不但与黏合衬布有关，而且也与面料有关。
业内人士也表示，商家为客户定做无纺布袋并没有错，也不是危害环境的真凶。问题在于很多顾客用了几次购物袋就将其扔掉，另外，国内大部分小区的垃圾处理方式也过于简单，这才是造成污染的关键所在。
因此，加强购物袋使用管理才是较好的方法。另外，不管是塑料袋还是无纺布袋，商家为客户提供便利的同时，实际上也是“羊毛出在羊身上”，无节制地为买单，无纺布袋厂家，未必能达到的目的。
24 压烫温度，服装面料袋布料黏合衬布接合熔压面的温度主要取决于面料与热熔胶的种类和性能，同时温度的高低也影响到压烫的效果和。在压烫过程中，压烫温度的控制可分为三个阶段，即升温阶段温度升至热熔胶的熔点、黏合阶段使胶熔融液化并向面料浸润渗透和固着阶段压力消除、温度降低以致胶固着。黏合衬上的热熔胶随着温度的升高由固态逐渐熔融成为液态，渗人面料后，随着温度的降低而固着。压烫压力，压烫压力的作用是使面料与黏合衬布贴紧，便于热的传导和热熔胶的流动及渗透，提高剥离强度。压烫压力的大小根据热熔胶的流动性能而确定。在一定的温度下，南京无纺布袋，压烫压力与剥离强度成正比，但当压力达到一定数值后，无纺布袋加工，剥离强度便---提高，此时的压力称为临界压力。因此，压烫压力过大不仅对黏合效果无益，而且还会影响到服装面料的手感，面料表面容易产生极光现象。压烫时问前已述及，压烫过程分为升温阶段、黏合阶段和固着阶段，因此压烫时间实际上就是升温阶段和固着阶段所需要的时间。一般而言，在确定压烫工艺之前.应首先测试所用面料的升温时间。
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