塑料复合袋是一种高分子合成材料，用于包装印刷的塑料薄膜因具有透明度高、强度好、韧性强、密度低、耐化学品性优良等特性越来越得到广泛的应用。市场的现代化对于商品包装提出了越来越高的要求.随着社会的进步，人们对于消费品的需求不只是追求物质上的满足，还要求得心理上的满足。设计---的销售包装往往给消费者直接的视觉冲击，容易吸引消费者的主意和诱发他们的兴趣，有利于激发购买---印在塑料薄膜仁的色彩是包装的第视觉要素.顾客对商品的感觉。首先是色彩，如果一种商品其内在---，但是它的外包装色彩单调、印刷粗糙、套印不准，给人的印象就很差，往往人们对其都不愿多看一眼，更不要说激起消费者的购买欲了。
真空袋生产中一般调色方法是先选择与色标样本接近的色环的颜色，常州真空袋，把它作基色，掺入少量其他色混合。如要配制较暗的颜色，在主色油墨---色环对面位置上的颜色加上去即可例如，紫中加少量黄，绿中加少量红，就马上得到浊色。总之，选用什么颜色，应根据使用颜色的各种特性酌定，定制真空袋，加进黑色是为降低亮度发暗，加进白色则是为了提高亮度发亮。油墨的使用以色墨种类越少越好。例如，调制茶色时可用下列各种组合。其他各种油墨颜色的组合也有类似情况。为了得到要求的颜和.，的是在---范围内用少数几种颜料混合就能得到所需要的颜色。不要反复胡乱改动，以起始选定的油墨的组合如能调---来，需要有相当的技术水平。
复合袋生产中应在加溶剂时改加慢干稀释剂因油墨厂供应的慢干或快干稀释剂中均含有一定量的合成树脂和比例适当的混合溶剂.不致使树脂和溶剂的比例失调。如果车间湿度太高或加入溶剂中含水，会使油墨层结膜---而泛白。除不能加入含水溶剂外，真空袋定制，车间应除湿。印刷画面缺陷，印刷画面光泽---，上述各条凡产生白化现象者，均使光泽---.有时虽末达到自化.也已影响光泽。车间不清洁.尘埃粘接印刷面或混入油果.均影响光泽。细网点印不出或粗网点也有缺损。油墨黏度太高.使细网眼中油墨不能---地转移到承印物上应加慢干稀释剂降低栽度来解决。油墨干燥太快.版子细网眼中油墨干结.粗网眼中油墨也有部分干结.所以会印不出和产生缺损应加慢干稀释剂来解决。
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