不同型号的胶黏剂,其适合复合软包装要求时 ,主剂与固化剂的比例也会不同。这个适合的比例 ,胶黏剂生产供应商都会有指导性的数据提供,按这个比例去配胶,不会有什么事故。但是,南通复合袋,由于使用胶黏剂单位的许多条件,胶黏剂生产供应商无法掌握和控制,所以该数据也不是绝x对的 ,还是使用者在该数据指导下 ,自己通过试验后再确定一个适合本身条件的比例 ,这是十分---的。现实生活中确实偶尔出现这种固化不完全、胶层仍发黏的现象 ,复合袋生产厂家,主要有下列几种 。气候条件---,在黄梅季节、多雨潮湿的4~7月期间 ,由于空气中的水分含量高 ,相对湿度超过 80%,而基膜保管---、不够干燥 ,表面吸留了水汽,有一个分子层或更多的水 ,额 外消耗了本应让它去跟主剂分子反应的固化剂 ,造成主剂与固化剂的真实比例失调 ,主剂相对过剩
目前,佛山的杜邦鸿基公司已向市场供应此种“化学处理”的pet镀铝---基材 ,大部分都采用这种基材做成 加强型镀铝膜”供应各包装材料生产厂使用 ,效果确实很明显。不过 ,采用该工艺和材料时 ,产品成本就高很多,进口镀铝聚酯膜也比国产普通镀铝膜贵很多,所以,还有一些单位没有采用这种高、高成本的镀铝薄膜---是真空镀铝 cpp(用 量已越来越大),只 希望从采用共挤级真空镀铝---cpp进行镀铝这个方法上去解决 ,复合袋加工,但 始终不能完全满足要求。选用一种黏度不太高、使用性强的胶黏剂 ,让 胶黏剂能基膜表面把“沉积”或称“堆砌”在基膜表面上的铝通过该胶黏剂把它与基膜黏合起来 ,等于镀铝后再涂一层底胶的作用那样。
共挤出复台的特点,共挤出复合的优点共挤出复合的优点主要可归纳为如下几个方面。生产成本低廉在塑料复合薄膜的众多成膜方法中 ,复合袋定制,只有共挤出复合成膜法直接采用塑料粒状(或者粉状)原 料 ,通过一步加工处理直接制得多层复合薄膜。在塑料复合薄膜的常用的生产方法中 ,干法复合需要在各种材料复合以前先将它们全部制成薄膜状的中间产品 ;挤 出复合以及在 将提到的无溶剂复合、涂布、真空蒸镀、热熔胶复合等各种塑料复合薄膜的成膜方法 ,在制造塑料复合薄膜以前也必须将部分塑料事先制成薄膜状中间产品。因此共挤出复合成膜法和其他塑料复合薄膜的制造方法相比,具有生产工艺路线短、能耗小、成本低的优势。例如 ,采用共挤出复合成膜法生产塑料复合薄膜较之采用较为常见的干法复合 ,生产成本可望降低 20%~30%。
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