29 结晶对bopp性能的影响薄膜中pp的结晶度和晶体尺寸对bopp薄膜的力学性能和光学性能有重要影响。结晶度高则强度高 ，韧 性差 ;晶 体尺寸小而均匀 ，有 利于提高薄膜的机械强度、耐磨性、耐热性 ，提高薄膜的透明度和表面光泽度。双向拉伸过程中的结晶有着高聚物---态结构特殊性的一面 ，存 在取向与结晶互生现象 ，即 取向导致结晶 ，结 晶中有取向。拉伸取向引起晶片倾斜、滑移延展 ， 原有的晶片被拉伸细化 ，重 排为取向态 ，形 成取向的折叠链晶片、伸直链晶或球晶转变为微纤晶状结构等。因此薄膜的综合性能进一步得到强化。如研究表明 ，拉 伸取向导致分子链规则排列 ，产 生均相晶核 ，诱 导拉伸结晶 ， 形成串晶互锁结构 ，可 以---提高取向方向 pp的 力学性能 ;双 向拉伸也可以使 pp 中可能产生的较大颗粒晶体破碎 ，从 而减小晶体尺寸 ，提 高透光率 ，降 低雾度。如pp经双向拉伸后 ，雾度下降 50%从结晶的角度来看 ，要 生产高的 bopp薄 膜 ，应 尽量减小 pp晶 体的尺寸 ， 一般可以从两个方面考虑 :其一是艺调整 ，如各段的冷却速度、温度、拉伸 比、拉伸速度等 ;其 二是配方 ，如 主料 pp的 选择、成核剂的使用等。在 pp工程化和透明改性方面 ，如 何使 pp结 晶微细化、均质化也是重要改性途径之一 。
39 无论是采用单层挤出拉伸还是三层共挤出拉伸的工艺来生产可热封 bopet薄膜 ，其 技术关键都是要掌握 pet共 聚树脂区别于普通 pet树 脂的特性 ，即 具有无定形结构、玻璃化温度较高及熔点和软化点较低。在此仅以三层共挤生产 a/b/c 结构的 bopet膜 为例 ，简 要介绍其制膜工艺。
配料混合。假设 c层 为可热封层 ，为 了使其具有可开 口性 ，防 止收卷时薄膜之间产生粘连 ，需 在共聚树脂中掺人工 定比例的含硅切片 ，并 且要混合均匀 ，目的是使制成的薄膜表---有合适的粗糙度 ，减 低摩擦系数。 干燥处理。因为 pet树 脂分子中含有酯基 ，在 高温下即使只有微量水分存在 ，也 容易产生水解 ，食品袋定做，从 而使 pet分 子量下降 ，品 ---劣。同时 ，因 水分的存在 ， 在加土过程中会产生大量气泡。因此在制膜加工前必须对 pet树 脂进行干燥处理。其干燥温度应控制在 70℃ 左右 ，真 空转鼓的干燥时间应不少于 6h。 ∶ 熔融挤出。a/b/c结 构的三层共挤需要三台挤出机 ，苏州食品袋，其中的一台作为主挤
45 对薄膜性能影响较x大的是温度。树脂温度升高 ，食品袋订做，膜的纵向(md)拉伸强度增大 ，透明度 ，雾度逐渐下降 ，但膜的横向(td)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230~250℃ 。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层 ，使 薄膜均匀冷却 ，从 而保持快速生产。风刀的调节必须适当 ，风 量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊 ，造 成折皱或出现花纹影响外观。冷却辊温度升高 ，膜 的挺度增加 ，雾 度增大。冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出 ，必 须停机清理 ，以 免影响薄膜外观。流延薄膜比较柔软 ，收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定 ，通 常收卷张力越大 ，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象 ，但 在开始卷取时易出现波纹 ，影 响卷平整。反之 ，卷取张力小 ，开始效果好 ，食品袋定制，但 越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此 ，张 力大小应适中 ，并 控制张力恒定。多层共挤流延膜的工艺特点为了提高薄膜性能 ，降 低成本 ，满 足用户多种用途和要求 ，多 层复合膜发展很快 ，尤 其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和的发达。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜 ，改 变了cpp薄 膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。
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