17熔体指数越大 ，塑料在熔融状态下的流动性能越好 ;反之，熔体指数越小，塑料在熔融状态下的流动性能越差。同一种高聚物 ，熔体指数也反映了它的分子量大小，熔体指数大，分子量就越小 ，其耐热性、拉伸强度、刚性等也相对差一些 ，但热封性能较好。挤出复合用的聚乙烯的熔体指数一般在 5~8g/10min为宜。mi在12g/10min左右的ldpe一般涂布在纸张和无纺布上 ，它能渗透到纸张和无纺布中 ，以增加其黏合强度。如果ldpe直接涂布在铝箔上 ，则温度要提高近 20℃ ，但是 ，由于温度较高 ，ldpe会产生异味 ，影响内容物 ，复合袋加工，因此加工时采用 eaa、emaa或牢靠 ae，它们的加工温度较低 ，而且与铝箔的结合牢度较好。
7 现实生活中确实偶尔出现这种固化不完全、胶层仍发黏的现象 ，主要有下列几种，就交联固化不完全 ，胶层要发黏。解决的办法是每年的 4~7月要---注意对基材(---是易吸水的玻璃纸和聚---薄膜 ，当然其他也要注意)的干燥保存 ，若已发现吸留水太多 ，复合袋厂家，则应先让其在干式复合机上在加热干燥状态下空走一次 ，用热风将它表面的吸留水赶走 ，复合袋定做，干燥后马上用防潮的膜材包装起来保存 ，在里面放人一些吸水干燥剂 ，或者马上就使用。基材吸水性强容易吸水的玻璃纸不仅在其表面有很多吸留水 ，而且在其内部也因吸潮而导致含水量太高 ，南京复合袋，这么多的水肯定会对胶黏剂的原来协调的比例起到破坏作用。
不同型号的胶黏剂，其适合复合软包装要求时 ，主剂与固化剂的比例也会不同。这个适合的比例 ，胶黏剂生产供应商都会有指导性的数据提供，按这个比例去配胶，不会有什么事故。但是，由于使用胶黏剂单位的许多条件，胶黏剂生产供应商无法掌握和控制，所以该数据也不是绝x对的 ，还是使用者在该数据指导下 ，自己通过试验后再确定一个适合本身条件的比例 ，这是十分---的。现实生活中确实偶尔出现这种固化不完全、胶层仍发黏的现象 ，主要有下列几种 。气候条件---，在黄梅季节、多雨潮湿的4~7月期间 ，由于空气中的水分含量高 ，相对湿度超过 80%，而基膜保管---、不够干燥 ，表面吸留了水汽，有一个分子层或更多的水 ，额 外消耗了本应让它去跟主剂分子反应的固化剂 ，造成主剂与固化剂的真实比例失调 ，主剂相对过剩
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