进人圆筒状细孔模头的是黏度不同的两股相等的树脂流 ，其中高黏度树脂中配有钛x白x粉)，低黏度树脂为---，改变模头长度 ，得到的样品具有不同的横截面 ，可以清楚地看到各处低黏度树脂 (半透明体)对高黏度树脂的包围情况。从可以看出，当共挤出段足够短时 ，即使各层流间有黏度差存在 ，包覆现象也不会十分明显 ，因此 ，只要合流段的长度设计得当就不会因低黏度树脂对高黏度树脂的包覆效应而明显地破坏共挤出塑料制品的多层结构。树脂层间的界面不稳定性两种或两种以上的聚合物熔体共挤出时 ，经常可以看到由于层间界面流动的不稳定性而形成的界面不规则凹凸不平状态。
某单位曾反映 ，为什么近一批用玻璃纸制造的含铝箔三层结构制品中 ，外层玻璃纸与铝箔之间的剥离强度低 ，热封口处要脱层 ，胶黏剂还发黏 ?是不是胶黏剂有问题 ?厂家问清一些基本情况后 ，取来了该玻璃纸样品 ，拿来一看就觉得它---柔软、平整度不好 ，初步认定是由于含水量太高的原因。后来便将该玻璃纸进行干燥 ，又进行分析 ，经检测发现其含水量竟---16%以上。然后 ，按正常比例配胶 ，分别涂在未干燥过和已干燥过的玻璃纸上 ，按干式复合工艺将两层塑料薄膜的复合玻璃纸复合起来。后来发现 ，未干燥过的复合物中胶层仍发黏 ，而干燥过的复合物 ，南京复合袋，胶层则已完全交联固化 ，复合袋定制，不再发黏。进一步了解才知 ，这批玻璃纸是处理品，价格便宜一点 ，又不是防潮级的 ，保管条件又不好 ，加上6月的梅雨潮湿，造成其含水量偏高，导致产品的---事故。这个单位的经验 ，值得借鉴。
29生产过程中没有可以印刷的中间产品可供印刷 ，当薄膜需要印刷时 ，复合袋加工，只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面上 ，由于是外表印刷 ，印刷可能会因为直接受到其他物体的摩擦而产生掉色 ，也不能获得层间印刷时利用外层透明塑料的罩光效应而产生的高光泽性。共挤出复台的分类，共挤出复合因其成型时所使用的共挤出成膜工艺之不同或使用的原料组合之不同 ，可以有多种不同的具体实施方法 ，据此可对共挤出复合进行概略的分类 ，大体上可以归纳为如下几种。按共挤出工艺、设备的不同进行分类，共挤出管膜法共挤出管膜法也称共挤出吹塑 (吹胀)成膜法。该法使用环状口模(圆管形冂模)，复合袋厂家，采用吹胀成膜工艺制膜。产品为筒状复合薄膜 ，当生产大规格产品时，有时也在制膜过程---筒状薄膜经剖切后呈平面状卷取。
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