食品袋一般采用高密度聚乙x烯和低密度聚乙x烯,高密度聚乙x烯具有---的拉伸强度,撕裂强度,冲击强度和刚度,还有---的耐热性,薄膜的来穿刺性,包装食品袋,耐寒性好,但其加工性能较差,一方面高密度聚乙x烯熔体的粘度大粘度对剪切速率的敏感性差,食品袋加工厂,当剪切速率过高时,又易导致高密度聚乙x烯---面出现过热分解现象,因此在挤出高密度聚乙x烯时,一般不能采用过高的螺杆转速。而在底剪切速率的范围内,高密度聚乙x烯的剪切粘度比低密度聚乙x烯高
倍,所以会导致挤出机的扭矩增大,能量消耗大,产量不高。另一方面高密度聚乙x烯熔体的延伸性好,但熔体强度低,易产生拉伸稀化现象,而是其熔体的流动性不稳定,再加上熔体的表面张力小,从而导致吹塑薄膜时,泡管不稳定,抖动厉害。生产中对其解决的办法通常主要有俩个:加入少量的低密度聚乙x烯与其共混;加入加工助剂。
食品袋薄膜是聚合物的一种二维形式,其特征是表面积于体积比很大。薄膜要有阻透性能,阻挡任何欲近入其内的污染物质,防止所需的物质溢出,即抗扩散性。
薄膜很薄,所以必须有---的力学性能如拉伸强度、冲击性能和撕裂强度。薄膜的力学性能通常取决于分子结构、摩尔和摩尔分布。薄膜的可视性常常很重要,因此要求其雾度要低。这些是薄膜的主要性能。
所需要的薄膜性能。例如,在 定向pet薄 膜中,更 昂贵的高黏度树脂层可以与低 黏度的树脂层复合在一起。这样所产生的薄膜性能就会 比那些通过将高黏度和低黏度树脂机械的复合所得到的薄膜的性能要好得多。另外,薄 膜的层数越多,因 为薄膜上的而导致泄漏的可能性就越少,特 别是要经受后期挤出拉伸的双向拉伸产品。依据是否被生产成单层、双层或多个微层的薄膜,相 同的聚酯会对终产品的性能产生不同的影响。callahan说 ,层 数增效技术使得生产出更灵活的薄膜成为可 能 ,例如 ,可以不需要减少所用聚酯原材料的总量。微层共挤技术也能够加速食品包装 对纳米复合 物的应用,以 加强阻隔性、热性能和机械性能。该公司将会把dow 公司的这项技术再授权给客户使用。 可溶解与可食用包装的食品包装薄膜美 国利用大豆蛋白质经添加酶和其他材料的处理,制 成大豆蛋 白质包装薄膜, 这种包装能使食物保持水分,阻 止氧气进人,同 时还可以与食品一起蒸煮食用,避 免食 物的二次污染。国外能溶解的食品包装材料大都采用糖、海藻、淀粉、果蔬、食 品加工废弃物等天然原料加工制成,具 有4大 优点: 即食性,可 连同包装食品 直接食用; 溶水性,包 装为薄膜或无隙,在 一定时间可溶于水,易 被人体---吸收, 耐油性; 耐低温性。此类新型包装 中为---的是食品可食包装 ; 用菠菜 、甘 蓝、冬瓜、胡萝 卜、香菇、海带、木耳、菠萝、香蕉、橘子、纸 。它采 苹果、茶叶等果蔬和---、酒糟、米糖等原料经加工制成各种规格的可食用食品 包装纸,既 可用来包装食品,也 可直接作为果腹食品。德 国stock-hansew公 司开发出一种fvo艮pac薄 膜,食品袋订制,制 成吸水性包装, 可用于包装新鲜鱼、肉,南京食品袋,可 吸收和异味,防 止污染。还可吸收水蒸气,防 止凝结的水分损伤内容物。用于包装冷冻食品,可减少冷冻时间。
食品包装袋薄膜的主要应用是包装。包装的作用可归结为:盛装、分散、保质、防护、流通和展示。包装机械有多种(如立式填充、收缩包装、套式包装、拉伸包装和泡状包装机),因此要求薄膜要有多种性能(如硬度、拉伸性、热封性),还必须适合于不同应用(如侧焊袋、底封袋、液体产品包装袋)。因此,很多薄膜都要做成多层薄膜才能具有理想的性能。例如,高摩尔聚乙x烯的性能提高,可用于重包装.单纯一种聚合物不可能同时满足工业产品保护、包装、封合所有这些要求,因此必须使用多层聚合物。将更多层薄膜挤出到已有薄膜上或者将已有薄膜粘到一起就可以制备多层薄膜,这种工艺就称为复合。复合层大多都是聚合物,但也可以用金属箔(通常为铝)。纸、纸板常用作复合的基材,有时也用织物层,但它们大多另行分类,不归在复合薄膜这一类。对复合薄膜的一个基本要求就是层与层之间要有---的黏结性。从化学上看,各层中的材料常常不同,为的是薄膜具有多种性能,因此黏结性可能就不合适。这样,功能层之间就必须有一层单独的黏结层。黏结层与聚合物掺混料中相容剂的作用一样。常常用共聚物作黏结层,共聚物中每一种共聚物都会与相邻的一层聚合物黏结。有些多层薄膜在生产时就将黏结成分与功能层做成共混物,这样就减少了大量单独的层,简化了复合工艺。包装用薄膜中的复合层可以是同一种聚合物构成的,但形式不同。有的层有可能是矿物质填充的、着色的、发泡的、取向的、辐射或化学交联的,包括剂、紫外线稳定剂,也可以是印刷的或者是改性的。深层保护层放在改性层上,改性层也可以作保护层。薄膜复合时常常用一层聚合物漆膜,漆膜中有溶剂或者用了胶乳,需要干燥,去除挥发物。复合薄膜通常都有优异的光泽度,如聚x丙x烯层复合到印刷纸基上时。与溶剂涂覆相比,复合时更容易控制涂覆层展涂表面和薄膜厚度。可以用轧光冷却辊 代替烘箱和溶剂去除装置。
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