27 为了制得理想的强化薄膜 ，拉伸取向过程中 ，温度、拉伸比、拉伸速度等工艺参数的控制非常重要。bopp双 向拉伸通常在玻璃化转变温度 tg至熔融温度 m之间进行 ，真空食品袋厂家，如 纵向拉伸温度工 般为 80~110℃ ，横 向拉伸温度为 1z0~150℃ ，在给定的拉伸比和拉伸速度下 ，适 当降低拉伸温度 ，分 子伸展形变会增大 ，黏 性变形就会减小 ，有 助于提高取向度 ;但 过低的温度会降低分子链段的活动能力 ，不 利于取向 ;在 热拉伸取向的同时 ，也 存在着解取 向的趋势 ，食品袋包装，因 此拉伸之后应迅速降低温度 ，以 保持高分子链的定向程度。一般来说 ，在 正常的生产温度下 ，取 向程度随拉伸比的增大而增加 ，而 随拉伸速度的增加 ，拉伸应力作用的时间缩短 ，从 而影响取向的效果。晶态结构是高聚物中三维有序的规整的---态结构 ，结 晶是 bopp生 产加工过程中不可回避的问题 ，真空食品袋定制，pp结 晶的速度、结晶的完善程度、结晶的形态、晶体的大小等对生产工艺、薄膜性能都有非常重要的影响。
39 无论是采用单层挤出拉伸还是三层共挤出拉伸的工艺来生产可热封 bopet薄膜 ，其 技术关键都是要掌握 pet共 聚树脂区别于普通 pet树 脂的特性 ，南京食品袋，即 具有无定形结构、玻璃化温度较高及熔点和软化点较低。在此仅以三层共挤生产 a/b/c 结构的 bopet膜 为例 ，简 要介绍其制膜工艺。
配料混合。假设 c层 为可热封层 ，为 了使其具有可开 口性 ，防 止收卷时薄膜之间产生粘连 ，需 在共聚树脂中掺人工 定比例的含硅切片 ，并 且要混合均匀 ，目的是使制成的薄膜表---有合适的粗糙度 ，减 低摩擦系数。 干燥处理。因为 pet树 脂分子中含有酯基 ，在 高温下即使只有微量水分存在 ，也 容易产生水解 ，从 而使 pet分 子量下降 ，品 ---劣。同时 ，因 水分的存在 ， 在加土过程中会产生大量气泡。因此在制膜加工前必须对 pet树 脂进行干燥处理。其干燥温度应控制在 70℃ 左右 ，真 空转鼓的干燥时间应不少于 6h。 ∶ 熔融挤出。a/b/c结 构的三层共挤需要三台挤出机 ，其中的一台作为主挤
使 产品获得优异的透明度 ，同 时可以提高产品的玻璃化温度 ，---其使用时的耐温性能 ，还降低了熔点 ，从而降低了加工温度 ， ---加工成型性 ，有广泛的开发和应用前景。
petg的物理特性为非晶体 ，100%无定形 ，常温下为球状小颗粒 ，同扁平(或圆柱)状 小颗粒相比具有更市制容积密度，更容易挤压输出 ，熔点可达到220℃ ，玻璃化转化温度为 88℃ ，除具有耐热性、耐化学腐蚀性的特点 ，还具有---的光学性能(高透光性、高光滑和低光晕 )、---的可印刷性、高韧性、高强度、易加工定型的综合特性 ，冷状态没有应力白。
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