复合袋定制-南京复合袋-南京金泰塑料包装公司

异种塑料的共挤出复合常见的是极性高分子化合物如尼龙(pa)、乙x烯-乙烯醇共聚物 (evoh)、 聚偏---乙x烯(pvdc)等与非极性高分子化合物如聚x烯x烃类的聚x丙x烯 (pp)、聚乙x烯 (pe)、乙x烯-乙x酸乙x烯共聚物(eva)等的共挤出复合 ，由于极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间性能相差很大 ，性能之间可以相互取长补短 ，通过各层材料性能之间的互补 ，可制得高x性x能的复合薄膜 ，常用于高阻隔性复合薄膜的产生。但异种塑料的共挤出复合时 ，复合袋定做，物料间的流变性能相差较大 ，相互之间的亲和力较差 ，因而对模具的要求较高 ，工艺实施难度也比较大 ，在极性高分子化合物和非极性高分子化合物之间往往需要设置黏合层以提高它们之间的粘接强度。黏合层的设置导致复合薄膜总层数增加 ，进 一步提高了模头的复杂程度和成型工艺的技术难度。

41该模型将流动分为3个阶段。

1)沿壁定向熔体汇合之前 ，熔体中靠近模头流道壁的聚合物分子 ，由于与壁之间的摩擦作用 ，产生强的分子定向。

(2)无相互嵌合的界面定向在熔融流体汇合时 ，界面处的聚合物仍有强的残余定向 ，尚不致产生强的聚合物层间的嵌合 ，两聚合物流动层间处于相互打滑状态 ，产生界面不稳定性流动。

(s)---面定向的界面嵌合两熔体汇合后 ，复合袋定制， 熔融流动一段足够长的距离之后 ，界面定向完全消失 ，产生强的界面嵌合 ，并可能表现出强的黏合 ， 不过在通常所用的多层共挤出模头中物料流动的距 离内一般尚不会产生这种---面定向的界面嵌合 。复合时界面结合的模型 根据聚合物熔体多层流动流变学的研究成果 。