29生产过程中没有可以印刷的中间产品可供印刷 ,当薄膜需要印刷时 ,复合袋定制,只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面上 ,由于是外表印刷 ,印刷可能会因为直接受到其他物体的摩擦而产生掉色 ,也不能获得层间印刷时利用外层透明塑料的罩光效应而产生的高光泽性。共挤出复台的分类,共挤出复合因其成型时所使用的共挤出成膜工艺之不同或使用的原料组合之不同 ,复合袋加工,可以有多种不同的具体实施方法 ,据此可对共挤出复合进行概略的分类 ,大体上可以归纳为如下几种。按共挤出工艺、设备的不同进行分类,共挤出管膜法共挤出管膜法也称共挤出吹塑 (吹胀)成膜法。该法使用环状口模(圆管形冂模),采用吹胀成膜工艺制膜。产品为筒状复合薄膜 ,当生产大规格产品时,有时也在制膜过程---筒状薄膜经剖切后呈平面状卷取。
异种塑料的共挤出复合常见的是极性高分子化合物如尼龙(pa)、乙x烯-乙烯醇共聚物 (evoh)、 聚偏---乙x烯(pvdc)等与非极性高分子化合物如聚x烯x烃类的聚x丙x烯 (pp)、聚乙x烯 (pe)、乙x烯-乙x酸乙x烯共聚物(eva)等的共挤出复合 ,由于极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间性能相差很大 ,性能之间可以相互取长补短 ,通过各层材料性能之间的互补 ,可制得高x性x能的复合薄膜 ,常用于高阻隔性复合薄膜的产生。但异种塑料的共挤出复合时 ,物料间的流变性能相差较大 ,相互之间的亲和力较差 ,复合袋厂家,因而对模具的要求较高 ,工艺实施难度也比较大 ,在极性高分子化合物和非极性高分子化合物之间往往需要设置黏合层以提高它们之间的粘接强度。黏合层的设置导致复合薄膜总层数增加 ,进 一步提高了模头的复杂程度和成型工艺的技术难度。
10作者的观点是:若仅从胶层固化交联完全充分这个角度看 ,南京复合袋,未尝不可 ,但不是好的办法。办法是应该尽量减少所有材料中的水分和活泼氢。固化剂的配入量不足操作工在配制胶液的时候 ,固化剂的量没有用准, 配入量少了。现在 ,所有的胶黏剂生产供应商都把主剂与固化剂按该胶使用时的混合比定量包装,例如 ly50a/ly50ah是100:12的比例 ,主剂 ly-50a的包装为每桶20kg,固化剂 ly50ah的包装为每听2.4kg;uk2850/uk5000是10:2,主剂uk2850的包装为每桶20kg,固化剂uk5000的包装为每听 4kg。 使用单位的操作工只要按一桶配一听倒人配胶桶中 ,然后稀释到所需浓度就行了 ,不再去称取真正的实际。
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