复合袋印刷制版时还要考虑每一色版辊直径的递增，印ldpe的版辊直径递增要大于bopp和pet等材料的版辊直径递增幅度，通常印刷bopp和pet等材料的版辊直径幅度在0. 03毫米左右，但是印刷ldpe的版辊直径递增幅度在0.05毫米左右。用于印刷的ldpe薄膜必须厚薄均匀度好，薄膜平整，不能出现荡边现象。印刷时要---注意张力的控制，防止薄膜延伸而影响套印精度。高密度聚乙烯，高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明，质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯---，并且不易破损，强度为ldpe的两倍。但其表面光泽性较差，一般用于小商品袋、食品袋和家庭垃圾袋。
如果印在塑料复合袋薄膜上的图案清晰明快，真空袋厂家，色彩与商品本身的用途和特性配合恰当，即使消费者走过时无意的一瞥也会进而转变为有意注意.---视觉、唤起联想，转而变成购买行为。所以塑料薄膜的印刷好坏是非常重要的。塑料包装材料印刷品的印刷主要有以下几个要求。印刷的牢度要好.即印刷油墨同承印件之间的附着力要大，不会因印刷面的摩擦及外力的作用而剥离。为了提高印刷油墨在承印件表面的附着力.应选用油墨同承印件表面有---亲和力的黏结料，提高油墨剩结料用量，南京真空袋，以增强印刷牢度。印刷品有---的耐酸性耐碱性、耐水性、耐温性、耐光性，不会因上述因素的作用而发生退色、变色、脱落等现象。
真空袋生产中必须使用校色机和涂色机等设备，对实际所用印刷材料进行印刷并判别。没有这种机器时，用橡胶辊在玻璃板上拉伸油墨后，真空袋定制，试把纸转动.用指尖拉伸油墨.使其接近于印刷状态，也能进行检查不过这样做要求具有相当熟练的技术和技巧。照相凹版油墨也可使用棒状涂料器，用一定油墨量检查颜色。再强调一下，刮样对照中应注意以下几点。墨膜在干燥前后的色彩有差异.只有在墨膜干燥后，透明真空袋，检验的结果才会正确。配色时的照明条件十分重要，配色应在明亮间接光的室内进行。刮样的材料应与原稿的材料一致.以防出现色差。其他因素的考虑在油墨调色时.除考虑色彩因素外，还应考虑用途适应性、印刷作业性和价格等因素。
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