复合袋生产中为了综合---以下各方面的性能，真空袋定制，制作出理想的油墨产品，还必须各个击破地分别进行颜料的超细分散的理论和工程研究，真空袋厂家，如颜料表面处理和超分散剂的研究，以及各种油墨用助剂和添加剂有效性的研究和筛选。除上述外还需注意，在颜料选用上不能采用含重金属等有毒成分如铬黄类颜料含铅、银朱、立索尔大红含钡的颜料，以免制成油墨印成包装而污染食品在合成树脂的选用上，需注意在制成复合包装材料后有油墨处的复合粘接强度能符合要求。以目前仍较多应用的几类合成树脂为例，氯x化聚x烯烃类树脂所制油墨在挤出复合或干式复合的正常操作工艺下制成的复合材料中。丙x烯x酸类共聚体树脂所制油墨在挤出复合正常工艺下制成的复合材料中.
复合袋生产中印迹粉化，易于抹去较长时间的印刷.油墨中加人溶剂过多，使合成树脂含量相对地减少到一定程度.油墨层结膜---，以致粉化。应在加溶剂时适当地加些合成树脂.或使用油墨厂供应的快干或慢干稀释剂，可避免粉化发生。印品发现孔，油墨与承印物表面之间的润湿性太差，南京真空袋，使印上去的油墨层部分收缩而产生孔可在油墨中加人乙二醇醚等物质增加润湿性和流平性.可---孔现象。塑料薄膜表面沾有石蜡、润滑剂等物质，使印上去的油墨不能润湿.印迹油墨层产生孔。必须清洁表面或做氧化、电晕、火焰处理.才能---孔现象。印件图案不清晰，印件图案不清晰，网点相连或边缘起毛多数情况为油墨于燥太快在版上已有干燥现象;或油墨黏度太大，版上吸墨量夸多，使印迹图案网点相连或边缘起毛。
真空袋生产中不按规则混调，无论怎么调都不行，与其反复胡乱改动，倒不如重新选择别的油墨组合简单，这样得到所需要的色调的成功率反而大。放弃已调错的色，重新再调，也小失为一种可行的方法颜色的系统不同或颜色发暗时，重新调配可以减少废品或次品。除配比正确无误的场合外，一般配制新定的色样及校正印刷时，应先用少量油墨例如用需要量的一半进行调色，一直调到需要量为止不造成剩余的油墨。颜色的差别鉴定。一边订正色差，一边调到接近样本要求时，要区别色差的三特性即---地鉴定这种颜色相当于哪一类色相、亮度和彩度。如果弄错了，往往要进行返工。注意油墨类型对光泽的影响。由于油墨种类不同，会由树脂引起色差和浓度差别，而且同一种油墨有无光泽对颜色也有很大影响。
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