复合袋印刷制版时还要考虑每一色版辊直径的递增，印ldpe的版辊直径递增要大于bopp和pet等材料的版辊直径递增幅度，通常印刷bopp和pet等材料的版辊直径幅度在0. 03毫米左右，但是印刷ldpe的版辊直径递增幅度在0.05毫米左右。用于印刷的ldpe薄膜必须厚薄均匀度好，薄膜平整，不能出现荡边现象。印刷时要---注意张力的控制，防止薄膜延伸而影响套印精度。高密度聚乙烯，高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明，质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯---，并且不易破损，强度为ldpe的两倍。但其表面光泽性较差，一般用于小商品袋、食品袋和家庭垃圾袋。
复合袋印刷品要有---的耐刮痕性，不会因尖锐物的刮擦而留下刮痕耐刮擦性和耐揉搓性是有差别的，耐刮擦性是指油墨干燥成膜后的墨膜强度要好，即油墨中的茹结性树脂料的分子量应高，机械强度尤其是硬度要好;而耐揉搓性同油墨与承印件之间的附着力有关。根据印刷品用户的要求，印刷品应有---的光泽性、半消光性和消光性。印刷套色要正确。只有套色正确，才有---的套色效果，反映出正确的叠加的色效应。常用塑料包装印刷薄膜的种类及其印刷，真空袋订制，适应性，塑料包装用于印刷的薄膜，一般要求具有透明度高、---、无味、有定的挺度、强度好、较柔软、防潮、化学性能稳定、耐寒、耐热、抗污染等性能。
复合袋生产中凸版零印塑料油墨的使用，用凸版零件印刷的印件较多发生的问题是油墨干燥太慢、过早老化和有明显臭味，其原因和解决方法如下印件上油墨不干，易于擦脱，氧化聚合干燥性的凸版零印塑料油墨印到聚烯烃薄膜上，需经过2到3天甚至更长时间才能干燥，必须加入适量催干剂。白燥油用量为百分之五到百分之十五，真空袋批发，红燥油为百分之二到百分之五，也可两者混合加入，干燥时间才能缩短为8到24小时。印件油墨不干，真空袋生产厂家，除薄膜表而有杂质污染或车间湿度太大相对湿度在百分之九十五以上外，多数是催干剂加入量不足所造成。但白燥油加入量也不能太多，如超过油墨的百分之二十，有时会产生油墨层虽已干燥，南京真空袋，却始终有黏手的感觉，也会造成印件叠置后相互粘连的弊病故催干剂的加入量应加称量，不能随手乱加。
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