该法的主要优点是设各价格比较便宜,更换产品机动性较强;产品为筒状 ,制袋方便;生产过程中不需切边 ,回炉料少 ,复合袋定制,成品得率较高。同时还可以通过生产过程中吹胀比、拉伸比等工艺参数进行设定与调节 ,吹胀成膜工艺制得的薄膜 ,纵 、横方向上物性均衡性较好。共挤出管膜法根据吹塑方式的不同 ,又有上吹法与下吹法之分。上吹法采用空气(风环)冷却 ,有时也称空气冷却共挤出吹塑成膜法 ;下吹法采用水环冷却 ,故也称水环冷却共挤出吹塑成膜法。共挤出平膜法 共挤出平膜法也称共挤出流延成膜法。该法使用平片状口模(狭缝式口模 ),采用流延成膜工艺制膜 ,产品为平片状复合薄膜。此法的优点是薄膜厚度控制精度较高,复合袋定制,膜 厚误差较小 ;容易通过辊筒对薄膜进行骤冷 ,制得透明性好的薄膜;生产效率好(线速度大),经济性好 ,有利于大批量生产。
例如ly-50a/ly50ah型,若用这种办法,则主剂仍是每桶20kg包装 ,固化剂应调整为每听2.54kg才行,才能达到原来的效果 ;若固体含量降到65%,它的黏度就不会超过1000mpa·s,流动性与大多数固体含量50%的主剂相似 ,十分容易倒净。这时,复合袋生产厂家,固化剂的包装就应当调整到每听2.3kg,才会与原来每听 2.4kg的效果相同。人为因素后一个特殊原因 ,是个别供应商为了降低成本进行市场竞争 ,暗中降低固化剂的固体含量 ,徐州复合袋,偷工减料 ,欺---用户。这本来是不应有的事 ,但在现实生活中 ,又恰恰确实有此事。近年来 ,化工原料不断涨价 ,生产胶黏剂的企业越来越多 ,产品价格连年下跌 ,利润越来越少 ,目前已到接近亏本的售价在激烈竞争。
4我们知道,双纽分聚氨酯胶黏剂的主剂是含有许多活泼氢结构的,---是端基为---(-oh)结构的中等分子量物质 ,若有足够量的、能与它的活泼氢反应的固化剂共混接触的话 ,就会自动反应,使分子量---地增加 ,由原来中等程度分子量(10000~20000)物质 ,变 为大分子物质 ,若有支链结构的话 ,还会生成立体网状结构的高分子胶膜 ,让原来还有黏性、强度不高的胶膜变成不再发黏、拉伸强度---的弹性体或半弹性体高分子胶膜 ,从而具有---的粘接力和抗热耐介质性能。而另一个组分固化剂 ,应该是具有支链的三---团以上结构的含有能与任何活泼氢物质反应的物质。
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