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共挤出复合工艺的缺点与局限，上面简单地介绍了共挤出复合的一些主要优点 ，作为塑料复合薄膜的一种工业化生产方法 ，南京复合袋，它也存在一些自身固有的不足与缺陷 ，了解这些不足与缺陷对于我们合理地应用共挤出复合工艺是十分---的。共挤出复合工艺的缺点与局限主要表现在如下几个方面。(1)可应用的材料受到---典型的共挤出复合工艺只适用于完全由热塑性塑料制成的复合薄膜 ，也就是说 ，可用于共挤出复合工艺生产复合薄膜的材料于各种热塑性塑料，倘若需要含其他材料层的复合制品 ，例如铝塑或者纸塑复合材料 ，均不能采用普通的共挤出复合的方法生产。(2)不能在复合薄膜的层间印刷采用共挤出的方法生产塑料复合薄膜时 ，复合袋定制，是用粒状或者粉状塑料原料直接生产出多层复合薄膜

该法的主要优点是设各价格比较便宜，更换产品机动性较强;产品为筒状 ，制袋方便;生产过程中不需切边 ，回炉料少 ，复合袋定制，成品得率较高。同时还可以通过生产过程中吹胀比、拉伸比等工艺参数进行设定与调节 ，吹胀成膜工艺制得的薄膜 ，纵 、横方向上物性均衡性较好。共挤出管膜法根据吹塑方式的不同 ，又有上吹法与下吹法之分。上吹法采用空气(风环)冷却 ，有时也称空气冷却共挤出吹塑成膜法 ;下吹法采用水环冷却 ，故也称水环冷却共挤出吹塑成膜法。共挤出平膜法 共挤出平膜法也称共挤出流延成膜法。该法使用平片状口模(狭缝式口模 )，采用流延成膜工艺制膜 ，产品为平片状复合薄膜。此法的优点是薄膜厚度控制精度较高，膜 厚误差较小 ;容易通过辊筒对薄膜进行骤冷 ，制得透明性好的薄膜;生产效率好(线速度大)，经济性好 ，有利于大批量生产。