44套管式圆管形多层共挤出复合模头开发应用较早 ，曾被当作传统的、---式共挤出吹塑模头 ，复合袋生产厂家，目前应用也相当普遍 ，其主要优点是结构紧凑 、加工制造方便 ，但套管式圆管形多层共挤出复合模头在使用 中也暴露 出不少问题 ，它与叠加式圆管形多层共挤出复合模头相比 ，主要存在有下述不足之处:层数增加 ，模头直径增大 ，当模头的层数多时，模头会变得直径很大而十分笨重 ;模头的层数不能根据生产的需要进行变换 ，例如 ，不能根据生产的需要将三层模头变成五层模头;只能从模头的外面 ，对模头整体(各层)进行加热 ，不能根据各层树脂的熔点、黏度等特性对各层进行针对性的加热 。
常用于包装洗发水、沐浴露、液体肥皂、油包等产品 ，漏包比例极低。mlldpe和lldpe混合可以使其拉伸强度、柔软性和低温热封性都---。mlldpe具有均一分子结构 ，薄膜雾度低 ，复合袋定制，透明度高 ，光学---异 ，因而可提高内包装物的商品价值。mlldpe具有较高的力学性能 ，其拉伸强度好 ，耐穿刺性和韧性优良 ，这些优良性能可使产品薄壁化 ，在包装米、肥料等重物时可以减薄材料厚度 ，使包装成本降低 ，也符合对减少废弃物的要求。茂金属聚乙烯(mlldpe)以其---的优良性能和应用特点引起人们普遍关注和兴趣 ，许多大石化公司投入---人力、物力 ，纷纷参与到这个具有潜在前途和富有挑战性的竞争行列。
42对共挤出模头中物料汇合部位提出了如下建议 :当两聚合物的熔点差小于30℃ 、黏度比小于2~3时 ，复合部位可设计在接头 (喂料块 )处 ，南京复合袋，而当两聚合物的熔点差大于30℃ 、黏度比达到 3时 ，物料的汇合部位应在模口(即采用多流道模头 );当聚合物温度差及黏度比是够大时 ，复合袋加工，应在两树脂层间增设一层过渡性黏合层。圆管形(环状）多层共挤出复台模头圆管形多层共挤出复合模头也称环形多层共挤出复合模头 ，是多层共挤出吹塑复合薄膜生产线中的关键性部件 。根据模头组合方式的不 同 ，圆管形多层共挤出复合模头 ，有套管式圆管形多层共挤出复合模头、 叠加式(积木式 )圆管形多层共挤出复合模头两个大类 。
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