真空袋生产中一般调色方法是先选择与色标样本接近的色环的颜色，把它作基色，掺入少量其他色混合。如要配制较暗的颜色，在主色油墨---色环对面位置上的颜色加上去即可例如，紫中加少量黄，绿中加少量红，就马上得到浊色。总之，选用什么颜色，应根据使用颜色的各种特性酌定，加进黑色是为降低亮度发暗，加进白色则是为了提高亮度发亮。油墨的使用以色墨种类越少越好。例如，调制茶色时可用下列各种组合。其他各种油墨颜色的组合也有类似情况。为了得到要求的颜和.，真空袋生产厂家，的是在---范围内用少数几种颜料混合就能得到所需要的颜色。不要反复胡乱改动，以起始选定的油墨的组合如能调---来，需要有相当的技术水平。
复合袋生产中应加入慢于稀释剂降低干燥性和黏度。印品图案边缘油墨层增厚多数情况为油墨干燥太快，在印---上较长时间运转有黏度增加的情况，使印迹图案边缘油墨层增厚。可加人慢干稀释剂来解决。印品相互粘连，南京真空袋，车间温度高、湿度大，印刷速度较快，印后复卷时油墨未干透和冷透，以致与印件背面粘接应注意---上述印刷条件。印件制袋捆---放后一个时期发生粘连。原因之一是印刷过程中加入慢干和残留量较多的溶剂如---，应尽量不加或少加。另一原因是油墨中混入了其有促进氧化性质的物质，使油墨在较长的储存期中被氧化而发黏所致。应避免此类物质的混入。印件储藏条件不佳。如仓库温度太高、湿度太高、印件叠置太多而压力太大，会导致粘连。应---上述储藏条件。
如果印在塑料复合袋薄膜上的图案清晰明快，色彩与商品本身的用途和特性配合恰当，真空袋定制，即使消费者走过时无意的一瞥也会进而转变为有意注意.---视觉、唤起联想，转而变成购买行为。所以塑料薄膜的印刷好坏是非常重要的。塑料包装材料印刷品的印刷主要有以下几个要求。印刷的牢度要好.即印刷油墨同承印件之间的附着力要大，真空袋厂家，不会因印刷面的摩擦及外力的作用而剥离。为了提高印刷油墨在承印件表面的附着力.应选用油墨同承印件表面有---亲和力的黏结料，提高油墨剩结料用量，以增强印刷牢度。印刷品有---的耐酸性耐碱性、耐水性、耐温性、耐光性，不会因上述因素的作用而发生退色、变色、脱落等现象。
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