45圆管形多层共挤出 除上述之外 ，套管式圆管形多层共挤出复合模头清理也复合模头比较困难。进行了大量卓有---的工作 ，而且在推动共挤出复合成膜技术的---方面 ，作了不少的探索 ，取得了一些突破性的进展 ，现择要介绍如下。单机多层共挤出技术，如前所述 ，传统的多层共挤出设各均使用多台挤出机向共挤出模头供给不同的塑料熔体 ，复合袋加工，因而通常都普遍存在设备比较庞大、造价较高、占地面积较大的缺点。瑞士的 nextrom公 司与芬兰的 vtt化 工技术公司等合作 ，开发成功了一种新颖的单机共挤出机t-conex挤出机 ，于1998年正式用于多层塑料软管及多层电线、电缆等产品的生产 ，并开展了用于多层共挤出薄膜成型方面的研究。
某单位曾反映 ，为什么近一批用玻璃纸制造的含铝箔三层结构制品中 ，外层玻璃纸与铝箔之间的剥离强度低 ，热封口处要脱层 ，胶黏剂还发黏 ?是不是胶黏剂有问题 ?厂家问清一些基本情况后 ，取来了该玻璃纸样品 ，拿来一看就觉得它---柔软、平整度不好 ，初步认定是由于含水量太高的原因。后来便将该玻璃纸进行干燥 ，又进行分析 ，经检测发现其含水量竟---16%以上。然后 ，按正常比例配胶 ，分别涂在未干燥过和已干燥过的玻璃纸上 ，按干式复合工艺将两层塑料薄膜的复合玻璃纸复合起来。后来发现 ，未干燥过的复合物中胶层仍发黏 ，而干燥过的复合物 ，南京复合袋，胶层则已完全交联固化 ，不再发黏。进一步了解才知 ，这批玻璃纸是处理品，复合袋定制，价格便宜一点 ，又不是防潮级的 ，保管条件又不好 ，加上6月的梅雨潮湿，造成其含水量偏高，导致产品的---事故。这个单位的经验 ，值得借鉴。
31从模头的流道看 ，它又有单流道与多流道两种。单流道模头与制各单层薄膜时所采用的模头相似 ，生产复合薄膜所用的各种物料在进人模头以前 ，---人特殊的分配器(也称“ 喂料块”或者“ 接管 ”)中在分配器中汇合并形成，复合袋厂家，该多层层流多层层流再进人单流道模头 ，成型为多层复合薄膜 ;多流道模头具有与多层复合薄膜层数相同的流道 ，熔融物料分别进人各自的流道 ，然后在模头内，或者在离开口模以后汇合、成型为多层复合薄膜 ，其中各层物料在模头内汇合者称为模内复合; 各层物料在离模后汇合者称为模外复合。单流道模头目前仅用于共挤出平膜复合， 多流道模头既可用于共挤出平膜复合，又可用于共挤出环膜复合。目前工业化生产中大量采用模内复合 ，模外复合的应用则十分有限。
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