而 且还具有低熔点 、高收缩 的特性 ，从 而---扩展 了 bopet薄 膜的应用范围。一般 ，可热封bopet薄膜与普通bopet薄膜的加工方法基本相同 ，系采用熔融挤出(单层挤出或多层共挤 )、流延铸片(纵向拉伸、横 向拉伸、牵引收卷、分切等工序而制得。它可以被加工成单层膜 ，但 更多的是被加工成三层膜 ，其 结构为 a/b/c结 构。其中 ，a、 c层 为表层 ，b层 为芯层 :表 层之一就是共聚 pet热封层 ，该 层厚度可占整个薄膜厚度的 10%~⒛ %，这 要根据热封强度的要求而定。通常 ，可 热封 bopet薄 膜的热封强度范围为 5~8n/15mm。
44 低热封性能，为了---流延聚消光膜具有---的低温热封性能 ，一 般选择-乙 烯----三元共聚物作为流延聚消光膜的热封层原料。基本配方案例a层 (热 封层 )原 料为 f800eps，上 海石化股份有限公司生产。b层(芯层)原 料为rf5307，韩国产。c层 (消 光层 )原 料为 f800df和 聚消光料混合物。塑料薄膜按生产方法可分为流延薄膜、吹胀薄膜和拉伸薄膜三种。流延薄膜占薄膜总消费量的 35%，主 要有 cpp薄 膜、cpe薄 膜、pvb夹层薄膜、pet薄 膜等。其中 ，cpp薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚薄膜。目前 ，我国cpp薄膜经过几十年来的积累 ，已经有了长足的发展 ，与 发达 相比 ，国内cpp薄膜不管在生产工艺还是在其生产设备上均达到了水平。
cpp流延膜生产工艺的要点t形机头是生产关键设备之一 ，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出 ，机 头内部流道内无滞留死角 ，并 且使物料模具有均匀的温度 ，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头 ，常 用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工 ，表面粗糙度不大于 0.15mm，转速应稳定 ，动力平衡性能应 --- ，以 免产生纵向的厚度波动。采用 β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测 ，以 达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜 ，不仅要在原料上调节工艺 ，而且要掌握好加工工艺条件。
40 模头铸片。对于 a/b/c结 构的三层共挤可热封 bopet薄 膜的加工来说 ，x好选用具有三模腔的模头。其原因是三层模腔的模头设计可使铸片的两端不含有可热封的共聚 pet树 脂成分 ，南京食品袋，以 避免在横向拉伸时因该树脂的软化点较低而与链夹发生粘连。同时 ，这 样做也便于边料的回收再利用。至于模头的温度 ，食品袋包装，则 应控制在 270℃ 左右 ，而 冷却转鼓温度应控制在 30℃ 左右。 纵向拉伸。为了防止热封层黏附拉伸钢辊 ，纵 向拉伸机的后几个预热辊和慢速拉伸辊宜采用陶瓷辊或在辊表面喷涂 teⅱ on”防黏层。纵向拉伸温度为 75~80℃ ，拉 伸倍数为 3~3.5倍 。补充加热用的红外加热器的温度应控制低一点 ，
并且要放在热封层的另一侧。横向拉伸。该工艺条件与普通 bopet的 横向拉伸基本相似。如用于单层可热封 bopet的 横向拉伸 ，食品袋定做，其 拉伸温度应控制在 90~100℃ ，拉伸倍数为 3~3.5 倍。链夹须加强冷却 ，以防止pet共聚树脂黏夹。牵引收卷。在此过程中的电晕处理应选在非热封表面。这是因为可热封表面无须电晕处理便具有---的印刷性能和镀铝性能。
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