总体上 ,逐 次拉伸法是将挤出的 pp片 材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。
bopp薄膜控制指标包括弹性模量 ,纵、横向的抗张强度 ,断裂伸长率 ,南京食品袋, 热收缩率 ,食品袋定做,摩 擦系数 ,浊度 ,光泽度等 ,这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能 ,它们与pp高分子链的---状态如取向、结晶等有密不可分的联系。由于聚合物分子具有长链的结构特点 ,聚合物成型加工过程中 ,在外力场的作用下 ,高 分子链、链段或微晶会沿着外力方向有序排列 ,产生不同程度的取向 ,形成种新的---态结构 ,即取向态结构 ,致使材料在不同方向上的力学、光学和热力学性能发生---变化。
19 如今 ,热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。此外 ,收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖 ,使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近年来 ,又不断有更新的应用领域被开发出来。食品工业是热缩包装x大的市场生产技术与特点收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜 ,然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸 ,或者只在其中的一个方向上拉伸定向 ,瓦另一个方向上不拉伸 ,前者叫双轴拉伸收缩膜 ,而后者叫单向收缩膜。使用时 ,在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就---收缩力把被包装商品包扎住。热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。以pvc热收缩膜为主 ,随着市场需求不断发展 ,pvc热 收缩膜逐渐减少 ,而各种pe、pvdc、pp、pet、pof等多层共挤热缩膜发展迅速 ,成为市场主流。目前 ,国内收缩薄膜厂家仅包装联合会塑料包装委x员会就已有近40多家 ,2010产量超过 20万吨。 十二五期间 ,食品袋订做,国内热缩薄膜市场期间实际完成累计超过150万吨。据--- ---将以 10%~12%以 上的速度增长。
出机 ,用 来进行芯层 (b层 )物 料的挤出 ,另 两台作为辅挤出机 ,真空食品袋,分别用来进行两个表层 (a层 和 c层 )物 料的挤出。如果表层物料采用排气式双螺杆挤出机进行挤出 ,则 可省去 a、 c两 个表层的干燥装置。其原因是这种排气式双螺杆挤出机带有两个排气 口,它 们通过管道与真空泵相连 ,在 高真空度下 (≤ 0.08mpa〉 ,pet中的水分及加工过程中所产生的挥发性低分子物可从排气 口直接排出。这种通过排气式挤出机加工表层树脂的方法既可以节省设各投资 ,又 可以降低运行成本。作为 c 层的共聚 pet树 脂的挤出温度应控制在 230~270℃ 。计量泵、过滤器及熔体管的温度应控制在 270~280℃ 。
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