45 对薄膜性能影响较x大的是温度。树脂温度升高 ，膜的纵向(md)拉伸强度增大 ，透明度 ，雾度逐渐下降 ，但膜的横向(td)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230~250℃ 。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层 ，使 薄膜均匀冷却 ，从 而保持快速生产。风刀的调节必须适当 ，风 量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊 ，造 成折皱或出现花纹影响外观。冷却辊温度升高 ，膜 的挺度增加 ，雾 度增大。冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出 ，必 须停机清理 ，以 免影响薄膜外观。流延薄膜比较柔软 ，收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定 ，通 常收卷张力越大 ，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象 ，食品袋定做，但 在开始卷取时易出现波纹 ，影 响卷平整。反之 ，卷取张力小 ，开始效果好 ，但 越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此 ，食品袋定制，张 力大小应适中 ，食品袋订做，并 控制张力恒定。多层共挤流延膜的工艺特点为了提高薄膜性能 ，降 低成本 ，满 足用户多种用途和要求 ，多 层复合膜发展很快 ，尤 其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和的发达。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜 ，改 变了cpp薄 膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。
认 为 bopp烟用薄膜对纸皮残留溶剂的抵抗能力与薄膜的双向拉伸过程、使用的助剂有较大的关系 ，经 过---次的试验和攻关 ，成 功开发了制各抗皱防污 bopp香 x烟包装膜的拉伸工艺和---的助剂体系 ，形 成了抗皱防污 bopp香 x烟包装膜的完整的生产工艺技术。生产的 bopp抗 皱防污烟膜 ，克 服了传统 bopp烟 用薄膜在残留溶剂作用下引起的发皱、污损和雾度变大的缺陷 ，薄 膜具有高光泽、低雾度、高刚性的特点 ，适用于各种类型的烟用包装机 ，很 好地解决了这一问题。江苏中达集团的 bopp抗 皱防污烟膜 ，2003年 获江苏省科技进步二等奖及重点新产品--- ，南京食品袋，产 品现已批量生产 ，并 在香x烟包装应用上获得成功 ，产 品具有较强的市场竞争力。
12 ，由于无机粉体在聚酯树脂中以纳米尺寸分散 ，所以在一定的含量范围内不会影响薄膜制品的透明度。聚酯的合成工艺既可以采用酯交换法 (dmt法 )，也 可以采用酯化法 (pta 法 )，关 键在于无机粉体的有机化处理和原位聚合的工艺控制。下面以dmt法为说明。由于无机粉体本身与聚酯基体的结合力不强 ，在拉伸过程中容易破膜 ，影响生产的稳定性。因此 ，有---对无机粉体进行有机化处理。用相应的有机处理剂处理无机粉体 ，在 其表面引人羧基 ，通 过聚合使无机粉体与聚酯基体间以化学键结合 ，从而提高两者的结合力。将经过有机化处理的无机粉体分散于适量的乙二醇中 ，在常温下搅拌12h，待用。将对------二---(dmt)与乙x二醇(eg)按 计量比例投入反应釜中 ，在180~220℃下进行酯交换 ，根 据甲x醇馏出量判断反应终点。酯交换结束后 ，物料导入缩聚反应 ，同时加入无机粉体的乙二醇分散液 ，在260~280℃ 、6opa的条件下进行缩聚反应 ，以电机功率作为出料分子量判断依据 ，特性黏数控制在0.65以 上。
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