进人圆筒状细孔模头的是黏度不同的两股相等的树脂流 ，其中高黏度树脂中配有钛x白x粉)，低黏度树脂为---，改变模头长度 ，得到的样品具有不同的横截面 ，可以清楚地看到各处低黏度树脂 (半透明体)对高黏度树脂的包围情况。从可以看出，当共挤出段足够短时 ，即使各层流间有黏度差存在 ，包覆现象也不会十分明显 ，因此 ，只要合流段的长度设计得当就不会因低黏度树脂对高黏度树脂的包覆效应而明显地破坏共挤出塑料制品的多层结构。树脂层间的界面不稳定性两种或两种以上的聚合物熔体共挤出时 ，经常可以看到由于层间界面流动的不稳定性而形成的界面不规则凹凸不平状态。
41该模型将流动分为3个阶段。
1)沿壁定向熔体汇合之前 ，复合袋定制，熔体中靠近模头流道壁的聚合物分子 ，由于与壁之间的摩擦作用 ，复合袋厂家，产生强的分子定向。
(2)无相互嵌合的界面定向在熔融流体汇合时 ，界面处的聚合物仍有强的残余定向 ，尚不致产生强的聚合物层间的嵌合 ，两聚合物流动层间处于相互打滑状态 ，产生界面不稳定性流动。
(s)---面定向的界面嵌合两熔体汇合后 ， 熔融流动一段足够长的距离之后 ，界面定向完全消失 ，产生强的界面嵌合 ，并可能表现出强的黏合 ， 不过在通常所用的多层共挤出模头中物料流动的距 离内一般尚不会产生这种---面定向的界面嵌合 。复合时界面结合的模型 根据聚合物熔体多层流动流变学的研究成果 。
16在挤出ldpe树脂时要控制好模口的温度 ，使流出的薄膜能充分氧化，在它的表面产生极性分子 ，增强它对基材的亲和力。温度提高，可使流出的pe膜充分氧化，增强亲和力;但如果温度过高 ，会使薄膜表面过于氧化 ，不利于热封 ，同时也会产生烟雾 ，污染工作环境 ，而且会使薄膜向内弯曲性变大 ，因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。ldpe树脂的加工性优良，南京复合袋，但不同牌号的ldpe树脂之间存在较大的差别 ，复合袋厂，因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(md是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°c)和压力(2.16kg)下 ，其熔体在10min内通过标准毛细管的值 ，以g/10min表示。
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